冷轧产品常见缺陷原因及预防措施(五)

①溢出边

定义：

带钢卷取时，边缘形成的端面参差不齐，有时一圈比一圈突出，继而又一圈比一圈凸进，连续不断。

成因：

⑴ 对中装置失灵；

⑵ 板形不良，有边浪、瓢曲等；

⑶ 压下调整不当，变形不均；

⑷ 热轧带钢宽度变化，又未切纵边。

预防措施：

⑴ 维护好对中装置；

⑵ 精心操作。

处理方法：

⑴ 按内控要求，溢出边＞10mm，应封闭待处理；

⑵ 有溢出边的钢卷，热处理时装在炉体上部；

⑶ 精整切边时，力求切净，但应保证钢板公称尺寸。

②扁卷

定义：

卧放的钢卷，内径变形尺寸不一，接地面平直，形状似心，也称心型卷，多发生在厚度≤0.5mm的钢卷中。

成因：

⑴ 带钢在连轧、脱脂、平整时，卷取张力选择较大，带钢层间压力很大，卸卷后内圈层间压力与带钢的支承力不平衡；

⑵ 带钢板形差，卷取时两边张力不等，产生一边心型；

⑶ 吊运过程中撞击或钢卷挤压产生。

预防措施

⑴ 根据不同厚度和宽度，严格控制卷取张力；

⑵ 吊运钢卷小心轻放；

⑶ 对极薄板采用内径加支承套筒；

⑷ 能上开卷机的心型卷，要慢速运行。

处理方法：

对于可上机生产的扁卷选择合适的工艺上机生产，不能上开卷机的扁卷判废。

性能不合

定义：

产品性能(机械性能等)是关系到用户的使用，性能不合指产品性能指标中某些项超出标准范围。

成因：

总体原因是产品在生产过程中因各种原因使工艺控制不符合标准要求，主要有以下几种：

⑴ 炼钢成分波动，主要是C、Si、Mn、P、S等成分的含量超出内控范围；

⑵ 热轧加热温度、终轧温度、卷取温度超出标准范围；

⑶ 连续退火炉加热温度、冷却温度、炉体速度未达到标准范围；

⑷ 平整工艺延伸率超出标准范围。

预防措施

⑴ 各工序严格执行工艺标准；

⑵ 对于关键工艺点采取过程管理方法，监控过程能力，优化产品工艺。

处理方法：

对于某些性能指标不合的钢卷可以降级使用，也可以判为让步品或利用品。